軸(zhou)(zhou)承溫度過(guo)高，類似(si)于“發燒(shao)”的不正常情況，是(shi)轉動設備常見(jian)且危害較大的故(gu)障，如原因(yin)不明(ming)，處理不當，往(wang)往(wang)會事倍功半，將減(jian)少軸(zhou)(zhou)承的使(shi)用(yong)壽命，增(zeng)加(jia)檢修費用(yong)，甚至(zhi)會造成軸(zhou)(zhou)承燒(shao)壞。
因此，迅速判斷故障產生的(de)原因，采取得當(dang)的(de)措施(shi)解決(jue)，才是設備(bei)連續安全運行的(de)保障。
軸承溫度過高——元兇在這里
導(dao)致軸承(cheng)溫度過高的原因有(you)很多，為(wei)大家整理了常(chang)見的幾(ji)大問題。
?潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
潤滑對軸(zhou)承的作用(yong)主(zhu)要包括：
1）防止金屬銹蝕
2）防止(zhi)異物侵入，起到密封作(zuo)用(yong)
3）排出(chu)摩(mo)擦(ca)熱，防(fang)止軸承(cheng)溫升過高
4）減輕摩擦(ca)及(ji)磨損，延長軸承壽命
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轉(zhuan)動時間越長質量越好？事實證(zheng)明和潤滑油有關系
通常造成軸承潤滑不良的因素有(you)：
1）潤滑(hua)油（潤滑(hua)脂(zhi)）不足
2）潤滑油(you)管(guan)被異物堵塞(sai)等
3）潤滑油（潤滑脂(zhi)）質量(liang)有(you)問題
4）未(wei)按時添加潤(run)滑油（潤(run)滑脂）
5）潤滑油（潤滑脂）內(nei)含有雜(za)質
?軸承磨損
軸(zhou)承(cheng)(cheng)作為重要零(ling)件，運(yun)用于各種(zhong)大小型機(ji)械，而(er)一些機(ji)械（例(li)如破(po)碎機(ji)）的工作環境粉塵多(duo)，當(dang)部分細粉塵進入高(gao)速運(yun)轉的軸(zhou)承(cheng)(cheng)座內(nei)，造(zao)成軸(zhou)承(cheng)(cheng)座內(nei)的潤滑(hua)(hua)油(you)或(huo)潤滑(hua)(hua)脂變質(zhi)，潤滑(hua)(hua)不(bu)良(公眾號:泵(beng)管家)，繼而(er)使軸(zhou)承(cheng)(cheng)出現磨損(sun)。
▲破碎機在粉塵環境中工(gong)作
軸承在磨損狀態(tai)下繼(ji)續(xu)運轉，由(you)于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度(du)升高(gao)。
?安裝不當
安(an)裝不當是軸(zhou)承(cheng)發熱的(de)另一(yi)重要原因。因為軸(zhou)承(cheng)安(an)裝的(de)正(zheng)確與(yu)否(fou)，對其壽命(ming)和(he)主機精(jing)度(du)有著直接影響，故安(an)裝時(shi)要求(qiu)軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)孔的(de)中心線必(bi)須重合(he)。
如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
?冷卻不足
冷卻不足通常表現為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。
▲冷卻器
潤滑管路的(de)冷卻(que)(que)器(qi)結垢堵塞，會致使冷卻(que)(que)效(xiao)(xiao)果變(bian)差，特(te)別(bie)是夏季生產，此問(wen)題(ti)尤(you)其普遍(公眾(zhong)號:泵管家)。個(ge)別(bie)廠家不惜加大或并(bing)串(chuan)聯冷卻(que)(que)器(qi)來(lai)加強冷卻(que)(que)效(xiao)(xiao)果。
冷卻(que)器結垢嚴重，軸承(cheng)溫(wen)度過高頻繁報警的(de)情(qing)況在(zai)很多生產(chan)現(xian)場都會遇到，比較(jiao)有效的(de)處理辦法是(shi)每(mei)年入(ru)夏之(zhi)前對冷卻(que)器進行酸洗除垢。
?振動大
例如聯軸器找正工藝差(cha)(cha)不(bu)(bu)符合要求，轉子存在動、靜不(bu)(bu)平衡，基(ji)礎(chu)剛性差(cha)(cha)、地(di)腳虛，旋轉失(shi)速和喘振(zhen)。
▲聯軸器
有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。
?檢查更換不及時
軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化(hua)銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪(zao)音無法調整時(shi)，若更換不及時(shi)，則會造成軸承出現發熱(re)、異(yi)聲、振動等情況，從而影響(xiang)正常的生產。
另外，軸(zhou)(zhou)承(cheng)拆(chai)卸不(bu)當、設(she)備地腳螺栓松動造(zao)成(cheng)的振動，也(ye)會導(dao)致軸(zhou)(zhou)承(cheng)滾(gun)道和滾(gun)動體產(chan)生壓(ya)痕，軸(zhou)(zhou)承(cheng)內、外座圈的開(kai)裂。軸(zhou)(zhou)承(cheng)運行過程中，應按規(gui)定周期進行檢查(cha)。
?軸承質量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質產品。
?軸承選型不當
選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用，那樣只會縮短軸承的使用壽命，得不償失。
軸承降溫有妙招
當(dang)軸(zhou)承溫度高時，應先從以(yi)下幾個方(fang)面解決問題。
?加油量不當，潤滑油脂過多或過少時：
應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。
▲電機軸承潤滑油脂不足導致軸承燒壞
這(zhe)時(shi)現象為溫度(du)持續不斷上升，到達某(mou)點后(hou)(hou)(一般在比正(zheng)常(chang)運行溫度(du)高(gao)10℃~15℃左右(you))就會維持不變，然后(hou)(hou)會逐漸下(xia)降。
?所加油脂不符合要求或被污染時：
潤(run)滑(hua)(hua)油(you)脂選(xuan)用(yong)不(bu)合適，不(bu)易形(xing)成均勻的潤(run)滑(hua)(hua)油(you)膜，無法(fa)減少軸承內部摩擦及磨損，潤(run)滑(hua)(hua)不(bu)足，軸承溫度升(sheng)高。
當不同型號的油脂混合時，可能會發生化學反應，造成油脂變質、結塊，降低潤滑效果。
潤滑油脂
油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。
因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若更換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理干凈；運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
?冷卻不足時：
檢查管路(lu)是否堵塞，進油溫(wen)(wen)度(du)及回水溫(wen)(wen)度(du)是否超標。
若冷卻(que)器選用不合適，冷卻(que)效(xiao)果差，無法滿足使用要求時，應及(ji)時進行更換(huan)或并列安裝(zhuang)新冷卻(que)器。軸流式(shi)引風機還應檢查中芯筒(tong)的保溫和(he)密封性(xing)。
?以上方面都不存在問題時，檢查聯軸器：
聯軸器的(de)找(zhao)正要符(fu)合(he)工藝標準。在軸流式(shi)引(yin)風機、液力耦合(he)器等(deng)找(zhao)正時還應考(kao)慮運行中設備受(shou)熱膨脹的(de)問題。
▼聯軸器找正
